生產過程
　　機器的生（shēng）產（chǎn）過程是指從原材料（或半（bàn）成品）製成產品的全部過程。對機器生產而（ér）言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛（máo）坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配（pèi）、及調試，油漆和包裝等內容。生（shēng）產過程的內容十分廣泛，現代企業用係統工程學的原理和方法組織生產和指（zhǐ）導生產，將生（shēng）產過程看成是一（yī）個具有（yǒu）輸入和輸出的生產係統。
　　在生產過程中，凡是改變（biàn）生（shēng）產對象的形（xíng）狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品（pǐn）或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程（chéng）的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機（jī）械加工、裝配（pèi）等工藝過程，機械製造工藝過程一般是（shì）指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工（gōng）藝（yì）過程的總和（hé），其（qí）他過程則稱為輔助過（guò）程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個（gè）或若幹（gàn）個順序排列的工序組成的，一（yī）個工（gōng）序由有若幹個工步組成。
　　工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組（zǔ））工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時（shí）對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成（chéng）一個工序的主要特點是不改變加（jiā）工對象、設備和操作者（zhě），而且工序的內容是連續完成的工步是在加工表麵不變、加工工具不變、切削用量（liàng）不變的條件下。
　　走刀又叫工作行（háng）程，是加工工具在加工（gōng）表麵上加工一（yī）次所完成的工（gōng）步。
　　製定（dìng）機械加工工藝過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工（gōng）序（xù）進行的先後（hòu）順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序（xù）的簡略工（gōng）藝過程，稱為工藝路線。
　　工藝路線的（de）擬定是製定工藝過（guò）程的總（zǒng）體布局，主要任務是選擇各個表麵（miàn）的加工方法（fǎ），確定各個表麵的加工順序，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
　　生產類型
　　生產類型通常分為三類：
　　1．單件生產：單個地生產不同結構和不（bú）同尺寸的產品，並且很少重複。
　　2．批量生產：一年中分批地製造（zào）相同的產品（pǐn），製造過程有一定的重複性。
　　3．大（dà）批量生產：產品的製造數量很大，大多數工作地點經常是重複進行某一個零（líng）件的某一道工序的加工。