CNC加工中心操作規則
　　A.CNC加工機床保養
　　1.每天上班前半小時（shí）對機床進行清理、維護 若使用氣（qì）槍或油槍（qiāng）清（qīng）理切屑時，主軸上必須有刀。
　　禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免（miǎn）切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內，影響主軸清潔度
　　2.查看潤滑機是否（fǒu）正常工作，潤（rùn）滑油是否充足,按正常的順序開機。
　　3.在（zài）機床正式工（gōng）作前把主軸啟動（轉速為501R/M)以進行主（zhǔ）軸預熱（rè）
　　B.CNC加工機床操作
　　1.上（shàng）機前對（duì）照程序單確認（rèn）加工毛坯型（xíng）號、尺寸及加工餘量並對毛坯進行去沙打磨處理
　　2.上機（jī）後確認工件擺（bǎi）放位置，以及加（jiā）工工藝順序，完成（chéng）較表動作（zuò）
　　3.分中時如需“分中棒（bàng）”分中則轉速為501R/M，如用刀分中時轉速則視刀（dāo）具而定，在此過程中還應注意必須在同一高度取數，以保證分中的（de）準度（dù），分（fèn）中結（jié）束後可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
　　4.正式加工前再檢查確認工（gōng）件的擺放位置以及取數是否正確
　　C.CNC加工時注意事項
　　1.在每條程（chéng）序加工前，需嚴格確認所上（shàng）刀具是否與程式一致（zhì）
　　2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合（hé）適
　　3.在同一工件中每次對刀時（shí）需保持在同一區域，以確保刀具接刀時的準度
　　4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光（guāng）刀程序中則噴油
　　5.在光刀噴油（yóu）前需（xū）把機床內鋁渣（zhā）清掃幹淨以防鋁渣吸油
　　6.在機（jī）床自行（háng）運轉（zhuǎn）中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開（kāi）必（bì）須指定相關人員看查
　　7.在加工過程中如發現（xiàn）加工餘量過多時，則必須使（shǐ）用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清（qīng）零（líng）後手動（dòng）把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行
　　8.CNC加（jiā）工（gōng）過程中如發現撞刀情況操作（zuò）人（rén）員則必須馬上停車，如按“緊急（jí）停止”按（àn）鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等
　　9.在機床運轉中禁止開機門以（yǐ）免飛刀或飛工件
　　10.工件（jiàn）下機後須及時清理去毛刺
　　11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接（jiē），以（yǐ）確保後（hòu）續加工能正常進（jìn）行
　　12.關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次（cì）關掉機床操（cāo）作（zuò）麵板上的電源和總電源
　　13.碰到特大雷雨天（tiān）氣時必須立即切斷電源（yuán）停止工（gōng）作