1、主軸軸承的安裝調試注意事項
　　（1）數控機床機械（xiè）單個軸承的安裝（zhuāng）調試
　　裝配時盡可能使主（zhǔ）軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承（chéng）內（nèi）圈與滾道的偏心量接近，並使其方向相反（fǎn），這樣可使（shǐ）裝配後的（de）偏心量減小。
　　（2）數控機床機械兩個軸（zhóu）承的安（ān）裝調（diào）試
　　兩支撐的主軸（zhóu）軸承安裝時，應使前、後兩支撐軸承的偏心量方向相同，並適當選擇偏心距的大小。前軸承的精度應比後軸承的精度（dù）高一個等級，以使裝配後主軸部件的前端定（dìng）位表麵的偏心量最小。在維修機床拆卸主軸軸承時（shí），因原生（shēng）產廠家已調整好軸（zhóu）承的偏心位置，所以要在（zài）拆卸前做（zuò）好圓周方向位置（zhì）記號，保證重新裝配（pèi）後軸承與主軸（zhóu）的原相對位（wèi）置不變，減少對主軸部件的影響。
　　過盈（yíng）配合的軸承裝配時需采用（yòng）熱裝或冷裝工藝方法（fǎ）進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損（sǔn）壞軸承，影響機床性能。
　　2、數控機床滾珠絲杠螺母副的安裝調試注意事項（xiàng）
　　滾珠絲杠螺母副僅用於承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使滾珠（zhū）絲杠副產生附加（jiā）表麵接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠（gàng）的永久性損壞。因（yīn）此，滾珠絲杠螺母（mǔ）副安裝到機床時，應注意：
　　（1）滾珠螺母應在有效行程內運動，必（bì）須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離（lí）絲杠軸，而使滾珠脫落。
　　（2）由於滾珠絲杠螺母副傳（chuán）動效率高，不（bú）能（néng）自鎖，在用於垂直方向傳動（dòng）時，如部件（jiàn）重量未加（jiā）平衡，必須（xū）防止傳（chuán）動停止或電機失電後，因部件自重（chóng）而產生的逆傳動，防止逆傳動方法可用：蝸輪（lún）蝸杆傳動、電動製（zhì）動（dòng）器等。
　　（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機（jī）床（chuáng）時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可（kě）能脫（tuō）落。
　　（5）螺母（mǔ）裝入（rù）螺母座安裝（zhuāng）孔時，要避免撞擊和偏心。
　　（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺（luó）母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩（zhào）、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來（lái）。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加（jiā）防塵圈（quān）。
　　3、數控機（jī）床機（jī）械直線滾動導軌（guǐ）安裝調試注意事項
　　（1）安裝（zhuāng）時輕拿輕放，避免磕碰影響導軌的（de）直（zhí）線精度（dù）。
　　（2）不允許將滑塊（kuài）拆離導軌或超過行程又（yòu）推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊（kuài）時，需（xū）使用引導軌。
　　（3）直線滾動導軌成（chéng）對使用時，分主、副（fù）導（dǎo）軌副，首先安裝主導軌副，設置（zhì）導軌的基準側麵（miàn）與安裝台階的基準側麵緊密相貼，緊固安裝螺栓，然後再以（yǐ）主導（dǎo）軌副為基準，找（zhǎo）正安裝副導軌副。找正是指兩根導軌（guǐ）副的平行（háng）度、平麵度。最後，依次擰緊（jǐn）滑塊的緊固螺栓。