數（shù）控加工中心的選用
　　1．被數控加工對（duì）象的選（xuǎn）定
　　確定選購對（duì）象之前，首先要明確準備加工的對象。一（yī）般來說，具備下列特點的零件適合在加工中心加工：
　　多工序集約型（xíng）工件 指在一個工件上需要用許多（duō）把刀具進行（háng）加工。
　　定位繁瑣的（de）工（gōng）件 例如有一定位孔距精度要求的（de）多孔加工，利用機床定位精度高（gāo）的特點，很方便實施。
　　重複生產型的工件 適合加工單件小批量生（shēng）產。小批量指在1-100件，每批數量不多，但又（yòu）需要重複生產。另外，即使工件形狀尺寸不（bú）同，但（dàn）又是相似工件（jiàn），易於實現成組加工(GT)工藝的零件。
　　複雜形（xíng）狀（zhuàng）的零件 模具、航空零件等複（fù）雜形狀工件，能借助自動程序編製技術在加工中心上加工各種異形零件。
　　箱體類、板類零件 在臥式加（jiā）工中心上（shàng）利用回轉工作台（tái），對箱體零件進行多麵加工，如主軸箱體、泵體（tǐ）、閥體、內燃機缸體等。如果連頂麵也要一次（cì）裝夾中加工（gōng），可（kě）選用五麵體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平麵凸輪等。龍（lóng）門加工（gōng）中心用於加工大型箱（xiāng）體、板類零件，如內燃機車缸（gāng）體、加工中心立柱、床身、印刷牆板機等。
　　2．數控加工機床（chuáng）規格的選定
　　根據（jù）確定（dìng）的加工工件的大小尺（chǐ）寸，相應確（què）定所需機床的工作台尺寸和三個直線坐標（biāo）係的行（háng）程。工作台尺寸應保證工件在其上麵能順利裝夾工件，加（jiā）工尺寸則必（bì）須在（zài）各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標幹涉區（qū）的限製。
　　3．數控加工（gōng）機床精（jīng）度的選定
　　加工中心的精度分類（lèi）為普通（tōng）型和精密型，其主要精度項目見下表： 加工中心主要精（jīng）度（dù）項目 精度項目 普通型(mm) 精密型(mm) 直線定位精度 ±0.01/全程 ±0.005/全程 重複定位精度 ±0.006 ±0.002銑圓精度 0.03-0.04 0.015
　　用戶根據工件的加工精度要求，選用相應精（jīng）度等級的機（jī）床（chuáng），批量生產的零件，實際加工出的精度數值可能是（shì）定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精（jīng）密機（jī）床加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工（gōng）藝條件，所以精密（mì）型機（jī）床使用嚴格，價格高。
　　4．刀庫容量的選（xuǎn）定
　　加（jiā）工（gōng）中心的製造廠家對同一種規格的機（jī）床，通常都設2-3種（zhǒng）不同容量刀庫（kù），例如臥式加工中心刀庫（kù）容（róng）量有30、60、80等，立式加工（gōng）中心有16、24、32把容量的（de）刀庫。 用戶在選定（dìng）時，可以根據被加工工件的工藝分析結果來確（què）定所需數量，通常以需要一（yī）個零件在一次裝夾中所需刀具數來確定刀庫的（de）容量，因（yīn）為換另一零件加工時，需要重（chóng）新安排刀具，否則刀具管理複雜並容易出錯（cuò）。
　　從統計數據（jù）來看立式加工中心選用（yòng）20把刀左右（yòu）的（de）刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要最後確定。用（yòng）於柔性製造單元(FMC)或柔性製造係統(FMS)的加工中心機床，其刀庫容量應選大容量刀（dāo）庫，甚至配置可交換刀庫（kù）。
　　5．機床選擇功能及附件的選定
　　選定加工中心機床時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據（jù）自身要（yào）求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數控技術的發展，可供選擇的（de）內容越（yuè）來越多，其構成價格在主（zhǔ）機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也（yě）是不經濟的，所謂“有（yǒu）備（bèi）無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因（yīn）此選訂時要（yào）全麵分析，還要適當考慮長（zhǎng）遠因素。
　　選擇功能主（zhǔ）要對於數控係統而言，對那（nà）種價（jià）格（gé）增加不多（duō），但對使用帶（dài）來許多方便的功能，應適當配置齊全一點，而對可以多台機床公用的附件，就可以考慮一機多用，但必須考慮接口是通用（yòng）的。
　　6．加（jiā）工節拍與機床台數估（gū）算
　　根據已經選定的工件，然後分析工藝路線，在（zài）這個工藝（yì）路線中選出準備在加工（gōng）中心上加工的工序，對（duì）這（zhè）些工序作工時節拍估算。
　　根據現用工藝參數，估算每道工（gōng）序的切削時間（jiān），而輔（fǔ）助時間通（tōng）常取切削（xuē）時間的10%-20%。