CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通（tōng）機床的加工工藝（yì）大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於機械加工之中的（de）一種自動化加工，因（yīn）而具有（yǒu）加工效率高、精（jīng）度高等特點，加工工藝有其獨特之（zhī）處，工序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。
　　CNC數控加（jiā）工工藝（yì）包括刀（dāo）具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。CNC數（shù）控加工工藝（yì）是數控編程的基礎及核心，隻有工藝（yì）合理（lǐ），才能編出高效（xiào）率和（hé）高質量的（de）數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及（jí）加工出最佳效果的工件。
　　數控加工（gōng）工序是工（gōng）件整體加工工藝的一部分，甚至是一（yī）道工序。它（tā）要與（yǔ）其他前（qián）後工序相（xiàng）互配合，才能最終滿足整體機（jī）器或模具的裝配要求（qiú），這樣才能加工出合（hé）格的零件。
　　數控加工工序一般分為（wéi）粗加工、中粗（cū）清角加（jiā）工、半精（jīng）加工及精加工等工步。
　　粗加（jiā）工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受（shòu）的範圍內盡可（kě）能用較（jiào）大切削量快速地（dì）切除大量的工件材料。為了（le）防止粗加（jiā）工時的切削振動使（shǐ）工件鬆動，在開粗後應（yīng）該及時校表檢查，必要時重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精（jīng）加工光刀，為以後校表檢查做好準備（bèi）。對於具（jù）有複雜型腔的工件，由於開粗用（yòng）了較大刀具，使得角落處殘存大量的餘量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進（jìn）行半精加工。以上各步為了防止過切都必須留足夠多的餘量，最後進行精加（jiā）工工序。一般情況下，盡量在（zài）機床（chuáng）上檢驗，合格後（hòu）才拆下，再（zài）準備下一件（jiàn）加工。