CNC數控加工工藝是機械加（jiā）工的一種，也遵守機械加工切削規律，與普通機床的（de）加工工（gōng）藝大體相同。由於它是把（bǎ）計算機控製技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因（yīn）而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為（wéi）複雜，工步安排較為詳盡周密。
　　CNC數控加（jiā）工工藝包括刀具的選擇、切（qiē）削參數的確定及走刀（dāo）工藝路線的設計等內（nèi）容。CNC數控加工工（gōng）藝是數控（kòng）編程的基礎及核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高質量的數控程序。衡量數控程序（xù）好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具（jù）損耗及加工出最佳（jiā）效果（guǒ）的工件。
　　數控加工（gōng）工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它（tā）要與其他（tā）前後工序相互（hù）配合，才能最終滿足整體機器或（huò）模具的裝配（pèi）要求，這樣才能加工出合格的零件。
　　數控加工（gōng）工序一般分為粗加工、中粗清角（jiǎo）加工、半精加工及精加工等工步。
　　粗加工要盡量選用較大的刀，在機（jī）床功（gōng）率或刀具能承受的範圍內盡可能用較大切削量快速地切除大量的（de）工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要時（shí）重新對刀。可以在開粗後進（jìn）行基準麵的精加工光刀（dāo），為以後校表檢（jiǎn）查做好準備。對（duì）於具有複雜型腔的工件，由於開粗（cū）用了較大刀具，使得角落處殘存大（dà）量（liàng）的餘量，必須用比粗加工時較小的刀具進行二次開粗或清角。加（jiā）工麵積比較大的情況（kuàng）下，為了減少刀具（jù）損耗可以進行半精加工。以上各（gè）步為了防（fáng）止過（guò）切都必須留足夠多的餘量，最後進行精加工工序（xù）。一（yī）般情（qíng）況下，盡（jìn）量在機床上（shàng）檢驗，合格後才拆下，再準備（bèi）下一件加工（gōng）。